熱導(dǎo)式氣體分析儀的檢修

(1) 檢修周期   熱導(dǎo)式氣體分析儀每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

(2) 檢修所需儀器、器具

①　萬用表

②　數(shù)字萬用表

③　標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器

④　直流電流表

⑤　直流電位差計(jì)

⑥　直流電橋

⑦　直流電阻箱

⑧　皂膜流量計(jì)

⑨　秒表

⑩　觸點(diǎn)式溫度計(jì)

?　U形壓差計(jì)

?　皂膜噴射器

(3) 檢修內(nèi)容和方法

①　樣氣預(yù)處理系統(tǒng)的檢修。

a. 水冷器及水氣分離器的檢修。這是易結(jié)垢部件，檢修內(nèi)容主要是除垢。檢修方法是，將水冷器和水氣分離器從裝置上拆下，卸開蓋頂，抽出內(nèi)部不銹鋼盤管和內(nèi)件，用稀鹽酸溶解水垢，水垢除干凈后用水清洗，再用儀表空氣吹干。檢查頂蓋密封墊，如有必要，更換新密封墊。組裝復(fù)位。

b. 過濾器的檢修。對于粉末冶金和陶瓷過濾器，其檢修方法是，取出濾芯，根據(jù)濾孔堵塞物的不同而采用不同的處理方法。表面積塵，用清潔干燥的儀表空氣反向吹掃；表面沉積污垢，用稀鹽酸浸泡溶解；表面沉積有機(jī)污物，用有機(jī)溶劑浸泡溶解。處理完畢后，用儀表空氣反向吹掃。濾筒及樣氣管路也采用以上方法清潔。組裝復(fù)位時(shí)，要更換已經(jīng)老化的密封件。無法疏通的濾芯要更換新濾芯。對于布袋、毛毯、編織纖維、紙質(zhì)過濾器，其檢修方法是，取出濾件，清洗濾筒和樣氣管路，吹干后更換新濾件，組裝復(fù)位。

c. 指示部件的檢修。指示部件包括轉(zhuǎn)子流量計(jì)、穩(wěn)壓鼓泡器、液位顯示器等玻璃器件。檢修內(nèi)容主要是清除器件內(nèi)外表面的沉積物、污垢。方法是，根據(jù)污物的種類，采用稀鹽酸、有機(jī)溶劑、*等浸泡、清洗。更換老化或被腐蝕的零件。

②　熱導(dǎo)池的檢修。熱導(dǎo)池是熱導(dǎo)式氣體分析儀的心臟部件，作為橋臂的熱絲，尤其是裸絲更是精細(xì)脆弱極易受損，而且熱絲的安裝十分講究，其垂直度、片信服稍有偏差，便會(huì)給測量精度帶來直接影響，因此，如無必要，最好不要輕易拆卸。

熱導(dǎo)池檢修方法如下：

擰開測量臂和參比臂引線的固定螺絲，拆開引線，卸下不固定熱絲的壓帽，輕輕提出熱絲。值得注意的是，對于封閉的參比氣室的熱導(dǎo)池，參比臂絕不可拆卸，否則會(huì)導(dǎo)致參比氣室中封入的氣體泄漏，儀表將無法使用。

用清潔、干燥的儀表空氣吹掃熱導(dǎo)池內(nèi)孔，如果污染嚴(yán)重，可用有機(jī)溶劑和*溶解清洗，再用儀表空氣吹干。

用數(shù)字萬用表處理熱絲的阻值，其常溫下的阻值應(yīng)與相關(guān)資料給出的數(shù)據(jù)相符，而且四個(gè)橋臂的阻值要匹配，否則應(yīng)更換熱絲。更換熱絲要保證四個(gè)橋臂的對稱性。對覆蓋玻璃膜的熱絲，可采用以上方法清潔，同時(shí)要檢查熱絲的玻璃膜有無龜裂，引線有無異常。更換老化的或有傷痕的橋臂密封〇型圈。

把清潔好的熱導(dǎo)池安裝復(fù)原，安裝時(shí)要確保熱絲對中、垂直。

安裝好的熱導(dǎo)池要做嚴(yán)格的氣密性檢查，檢查方法是，給熱導(dǎo)池封入10kpa壓力，15min壓力降應(yīng)不大于0.4kpa。

③　電路系統(tǒng)檢修。檢查各電路板遠(yuǎn)不及有無過熱、損壞、銹蝕、接觸不良等異常現(xiàn)象。用小流量儀表空氣和軟毛 刷清掃電路板及插接口上的灰塵，必要時(shí)，可用電子清潔劑或*清洗。插好電路板，確認(rèn)電路板和插接件準(zhǔn)確到位，接觸良好。

檢查加熱器等溫控元件以及電位器是否完好無損，更換損壞的或性能劣化的元器件。

④　管路系統(tǒng)檢修

a. 取樣探頭的檢修。  不同的檢測對象所選用的探頭的結(jié)構(gòu)形式也有所不同，無論何種形式的探頭，其檢修內(nèi)容不外乎是疏通、清洗和檢查。檢修方法是，將探頭從設(shè)備中取出，視其堵塞情況及污染的種類，可采用機(jī)械方法或稀鹽酸、有機(jī)溶劑浸泡方法，清楚堵塞物和表面附著的粉塵、污垢、銹斑有機(jī)聚合物，然后用清水沖洗，再用儀表空氣吹干。對無法疏通或經(jīng)處理后性能依然達(dá)不到要求的以及嚴(yán)重腐蝕變形的探頭，不可再用，要更換新探頭。

b. 根部切斷閥的檢修。將閥門解體，清楚閥體內(nèi)的臟污，檢查閥芯、閥座有無沖刷傷痕，沖刷輕微可進(jìn)行研磨修理，沖刷情形嚴(yán)重，則應(yīng)更換新閥門。更換閥門填料，安裝復(fù)位，閥桿上涂抹潤滑油。

c. 高壓減壓閥的檢修。將閥門解體，把拆卸下的零部件盛在磁盤中，用汽油或金屬清洗劑浸泡、刷洗，再用丙酮、*清洗，用干凈的軟布擦干，清洗氣路系統(tǒng)，在反饋桿等活動(dòng)部件上涂抹潤滑脂更換老化及受損的密封件，組裝復(fù)原。經(jīng)過檢修的高壓減壓閥要進(jìn)行性能測試，方法是用氫氣鋼瓶做高壓氣源，檢查其減壓、穩(wěn)定性能是否良好。

d. 安全閥的檢修。打開閥蓋，清除內(nèi)部積塵、贓物，檢查彈性風(fēng)箱，安全彈簧有無腐蝕，性能是否良好。檢修后，以模擬輸入壓力檢測安全閥的動(dòng)作是否準(zhǔn)確靈活，最后將其動(dòng)作壓力調(diào)整為制定的安全放空壓力。

e. 管路檢修。管路檢修主要包括對取樣管路、放空管路，回收裝置管路、冷卻系統(tǒng)管路、加熱伴熱管路以及標(biāo)準(zhǔn)氣、參比氣管路的檢查、檢修。消除管路的堵塞和泄漏，更換腐蝕、老化嚴(yán)重的管路及連接件，完善管路的保溫和防腐處理。

⑤　顯示儀表的檢修。根據(jù)分析儀所配置的顯示儀表，按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行檢修、調(diào)校。

(4) 系統(tǒng)連接

①　電路系統(tǒng)連接。檢查儀表電氣系統(tǒng)，確認(rèn)接線正確無誤，儀表接地可靠，絕緣性能符合要求，屏蔽信號(hào)線的連接要符合抗干擾的要求。

②　氣路系統(tǒng)連接。檢查儀表管路及部件安裝正確可靠，氣密性試驗(yàn)符合要求。

(5) 系統(tǒng)聯(lián)校

①　檢測器升溫。給儀表通入?yún)⒈葰夂土銡?，調(diào)節(jié)流量為規(guī)定值。儀表接通電源進(jìn)行預(yù)熱，不同類型的儀表其預(yù)熱時(shí)間長短也有所不同，儀表情況下1-4H檢測器可達(dá)到*恒溫。顯示儀表接通電源，處于運(yùn)行狀態(tài)。

校準(zhǔn)。按照上述進(jìn)行儀表校準(zhǔn)。校準(zhǔn)后的儀表處于待投運(yùn)狀態(tài)。